聚碳酸酯

⑴ 水杯材料聚碳酸酯（PC)，能用嗎我每天都用它裝開水泡茶有危害嗎

很多人喜歡用太空杯等塑料製品水杯泡茶喝，但也有很多在擔心塑料杯裝開水會有有毒物質進入水中。這么糾結的問題就讓超哥帶給大家正確答案吧。

PC塑料是使用較為廣泛的一種材料，多用於製造奶瓶、太空杯等。很多人認為，由於PC塑料中含有的雙酚A可能與乳腺、前列腺以及生殖系統疾病有關，還可能誘發某些癌症，所以不要用於盛裝熱水[1]。

超哥在這里告訴大家——含有雙酚A的容器在規定使用溫度上限以下是安全的，不會產生毒性，但是目前本著「謹慎」的原則，歐盟已經禁止銷售含有雙酚A的PC塑料奶瓶。

塑料的種類

相信大家都會發現塑料製品下的三角形標志。首先我們先來了解一下常用塑料製品的標志與使用范圍[1]。不同的塑料材質製品使用上有很大的區別。

我們今天所說的PC塑料屬於其他類中的一款。PC即聚碳酸酯，力學性能優良，透光性好，無毒，但是由於PC合成過程中會有殘余的有毒物雙酚A的存在，遭到很多質疑。

雙酚A是什麼？

雙酚A是一種化工原料，在工業上用來合成聚碳酸酯和環氧樹脂等材料。聚碳酸酯（PC），是一種透明的硬塑料，常用於製造嬰兒奶瓶的瓶體。科學家發現長期低劑量的雙酚A攝入也能造成實驗動物某些生理指標的「不利變化」。這樣的「低劑量」與人體可能攝入雙酚A的最大量相當。據此，不少科學家對雙酚A的安全性提出了質疑[2]。

由於雙酚A的存在，2010年加拿大成為第一個禁止雙酚A上架的國家；2011年3月歐盟也將雙酚A打入了冷宮；但其實直到現在，也沒有直接的證據支持雙酚A對嬰兒有重大食品安全問題。也就是說，我們既不能確定雙酚A無害，也不能確定它有害。但對於食品安全，尤其是嬰幼兒的食品安全，我們需要採取更加保守的態度。對雙酚A的處理方式，就是這樣一種「謹慎」的體現[3]。

正常使用也會出現問題？

那麼除卻嬰幼兒食品安全的謹慎做法，成人正常使用真的也會有如此大的危害么？其實不用這么慌張。實際上，PC在合成的最後階段會進行洗滌和沉澱，以除去未反應的雙酚A和鹽類。而PC的加工過程是需要嚴格乾燥，以免產生分解。PC製品在使用中雖然可能長期與水接觸，但在容器規定的使用上限溫度以下是不會發生分解產生雙酚A的。一些研究發現，初始酚含量合格的PC熱分解放出酚類物質要達到200℃左右的高溫，這遠遠超過了水杯等的正常使用溫度。

國家標准《食品容器、包裝材料用聚碳酸酯成型品衛生標准》（GB 14942-1994）規定，以食品包裝用聚碳酸酯樹脂為原料，經加工製成的食品容器、包裝材料，其游離苯酚應控制在0.05m g/L以下。聚碳酸酯（PC）可以在-60℃～120℃下長期使用，它的脆化溫度為-100℃，最高使用溫度為140℃[4]。

⑵ 用聚碳酸酯(PC)的水瓶喝水對身體有害嗎

用聚碳酸酯（PC）的水瓶喝水對身體無害，聚碳酸酯（英文簡稱PC）是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，只要不是重復高壓蒸汽環境，通常是沒有問題的。

並且PC瓶（容器）透明、重量輕、抗沖性好，耐一定的高溫和腐蝕溶液洗滌，作為可回收利用瓶（容器），強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化），是製作水瓶的常用材料。

(2)聚碳酸酯擴展閱讀：

聚碳酸酯（PC）具有良好的耐熱性和耐低溫性，在較寬的溫度范圍內具有穩定的力學性能，尺寸穩定性，電性能和阻燃性，可在 -60~120℃下長期使用;無明顯熔點，在 220-230℃呈熔融狀態;由於分子鏈剛性大，樹脂熔體粘度大;吸水率小，收縮率小，尺寸精度高，尺寸穩定性好，薄膜透氣性小;屬自熄性材料;對光穩定，但不耐紫外光，耐候性好;

耐油、耐酸、不耐強鹼、氧化性酸及胺、酮類，溶於氯化烴類和芳香族溶劑，長期在水中易引起水解和開裂，缺點是因抗疲勞強度差，容易產生應力開裂，抗溶劑性差，耐磨性欠佳。

⑶ 聚碳酸酯和聚酯mdi有什麼區別

晚上好，PC（聚碳酸酯）是一種自縮聚型高分子聚合物，它是由碳酸乙烯酯或者碳酸丙烯酯在催化作用下自身聚合，類似POM（聚甲醛，賽鋼）和PS（聚苯乙烯）。而聚酯MDI指代的是PU（聚氨酯），它是由聚氨基甲酸酯在MDI（甲苯二異氰酸酯）的交聯下形成的彈性高聚物。前者屬於硬塑料，後者屬於軟塑膠。PC的抗沖擊強度極好但沒有拉伸強度，PU則是現在普遍代替橡膠的彈性體如行李箱輪、車輪和飛機膠輪等等。塑料加工行業用的比較多的是PC，PU由於其固化劑成份（×DI，各種異氰酸酯）對人體有較高生理毒性和游離性，在對人體經常接觸的行業比如食品和醫療領域使用較少，PC更加健康環保。請參考。

⑷ 什麼是聚碳酸酯PC

聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由於脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應用。目前僅有芳香族聚碳酸酯獲得了工業化生產。由於聚碳酸酯結構上的特殊性，現已成為五大工程塑料中增長速度最快的通用工程塑料。

希望我的回答對你有所幫助！

⑸ 什麼是聚碳酸酯（PC）它的應用范圍、優點、缺點是什麼

聚碳酸酯（英文簡稱PC）為分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。

PC工程塑料的三大應用領域是玻璃裝配業、汽車工業和電子、電器工業，其次還有工業機械零件、光碟、包裝、計算機等辦公室設備、醫療及保健、薄膜、休閑和防護器材等。PC可用作門窗玻璃，PC層壓板廣泛用於銀行、使館、拘留所和公共場所的防護窗，用於飛機艙罩，照明設備、工業安全擋板和防彈玻璃。

主要優點：具高強度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣；高度透明性及自由染色性；成形收縮率低、尺寸安定性良好；耐疲勞性佳；耐候性佳；電氣特性優。

缺點：熔融體黏度大，流動性差，成型加工難度較大；不耐氯烴、鹼、胺、酮等介質，易溶於二氯甲烷、二氯乙烷等氯代烴類溶劑中。

(5)聚碳酸酯擴展閱讀

聚碳酸酯在成型製品前，應先將原料在120～130℃的熱風循環烘箱中乾燥處理10h左右，使原料的含水量小於0.03%。

乾燥處理後的原料，可採用擠出、注塑、吹塑和真空成型等方法。成型塑料各種板、管、容器和薄膜等製品。

聚碳酸酯成型加工時，機筒的加料段溫度在230℃左右，塑化段溫度在250℃左右，均化段溫度在270℃左右，注射壓力在40～120MPa范圍內，模具溫度在100℃左右。為了消除製件的內應力，製品成型後要在120℃左右的溫度中進行熱處理。可採用油浴法，也可在烘箱中進行熱處理。

⑹ 聚碳酸酯和一般的樹脂有什麼區別嗎

二者的區別在於：聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由於脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應用。目前僅有芳香族聚碳酸酯獲得了工業化生產。由於聚碳酸酯結構上的特殊性，現已成為五大工程塑料中增長速度最快的通用工程塑料。
樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂是製造塑料的主要原料，也用來制塗料(是塗料的主要成膜物質,如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂，該類樹脂於長三角及珠三角居多，也是塗料業相對旺盛的地區，如長興化學、紐佩斯樹脂、三盈樹脂、帝斯曼先達樹脂等)、黏合劑、絕緣材料等，合成樹脂在工業生產中，被廣泛應用於液體中雜質的分離和純化，有大孔吸附樹脂、離子交換樹脂、以及一些專用樹脂。

⑺ 聚碳酸酯是什麼材料

聚碳酸酯（Polycarbonate）常用縮寫PC
是一種無色透明的無定性熱塑性材料。其名稱來源於其內部的CO3基團。
化學名：2,2＇-雙（4-羥基苯基）丙烷聚碳酸酯
CAS編號：25037-45-0聚碳酸酯耐酸，耐油。聚碳酸酯不耐紫外光，不耐強鹼。密度：1.20－1.22 g/cm 線膨脹率：3.8×10 cm/cm°C 熱變形溫度：135°C
聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI級，在普通使用溫度內都有良好的機械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，需要添加阻劑才能符合UL94 V-0級。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價格較低，並可通過本體聚合的方法生產大型的器件。隨著聚碳酸酯生產規模的日益擴大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之間的價格差異在日益縮小。
不耐強酸，不耐強鹼,改性可以耐酸耐鹼
聚碳酸酯的耐磨性差。一些用於易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進行特殊處理。 聚碳酸酯是日常常見的一種材料。由於其無色透明和優異的抗沖擊性，日常常見的應用有光碟，眼鏡片，水瓶，防彈玻璃，護目鏡、銀行防子彈之玻璃、車頭燈等等、動物籠子寵物籠子。
聚碳酸酯PC也是筆記本電腦外殼採用的材料的一種，它的原料是石油，經聚酯切片工廠加工後就成了聚酯切片顆粒物，再經塑料廠加工就成了成品，從實用的角度，其散熱性能也比ABS塑料較好，熱量分散比較均勻。

⑻ 聚碳酸酯是什麼

聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由於脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應用。目前僅有芳香族聚碳酸酯獲得了工業化生產。由於聚碳酸酯結構上的特殊性，現已成為五大工程塑料中增長速度最快的通用工程塑料。

中文名：聚碳酸酯
聚碳酸酯管
別名：聚碳酸脂 2,2-雙(4-羥基苯基) 丙烷聚碳[2]酸酯 聚碳酸酯(阻燃) 聚碳酸酯(著色)

英文名：Polycarbonate
常用縮寫：PC
化學名：2,2'-雙（4-羥基苯基）丙烷聚碳酸酯
CAS編號：25037-45-0

成分
聚碳酸酯是一種強韌的熱塑性樹脂，其名稱來源於其內部的CO3基團。可由雙酚A和氧氯化碳（COCl2）合成。現較多使用的方法為熔融酯交換法（雙酚A和碳酸二苯酯通過酯交換和縮聚反應合成）。

應用領域
PC工程塑料的三大應用領域是玻璃裝配業、汽車工業和電子、電器工業，其次還有工業機械零件、光碟、包裝、計算機等辦公室設備、醫療及保健、薄膜、休閑和防護器材等。PC可用作門窗玻璃，PC層壓板廣泛用於銀行、使館、拘留所和公共場所的防護窗，用於飛機艙罩，照明設備、工業安全檔板和防彈玻璃。 PC板可做各種標牌，如汽油泵表盤、汽車儀錶板、貨棧及露天商業標牌、點式滑動指示器， PC樹脂用於汽車照相系統，儀表盤系統和內裝飾系統，用作前燈罩，帶加強筋汽車前後檔板，反光鏡框，門框套、操作桿護套、阻流板、PC被應用用作接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉換裝置，電話線路支架下通訊電纜的連接件，電閘盒、電話總機、配電盤元件，繼電器外殼， PC可做低載荷零件，用於家用電器馬達、真空吸塵器，洗頭器、咖啡機、烤麵包機、動力工具的手柄，各種齒輪、蝸輪、軸套、導規、冰箱內擱架。PC是光碟儲存介質理想的材料。PC瓶（容器）透明、重量輕、抗沖性好，耐一定的高溫和腐蝕溶液洗滌，作為可回收利用瓶（容器）。PC及PC合金可做計算機架，外殼及輔機，列印機零件。改性PC耐高能輻射殺菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用於采血標本器具，血液充氧器，外科手術器械，腎透析器等，PC可做頭盔和安全帽，防護面罩，墨鏡和運動護眼罩。 PC薄膜廣泛用於印刷圖表，醫葯包裝，膜式換向器[5]。
聚碳酸酯的應用開發是向高復合、高功能、專用化、系列化方向發展，已推出了光碟、汽車、辦公設備、箱體、包裝、醫葯、照明、薄膜等多種產品各自專用的品級牌號。

建材行業
聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗沖擊性，耐紫外線輻射及其製品的尺寸穩定性和良好的成型加工性能，使其比建築業傳統使用的無機玻璃具有明顯的技術性能優勢。中國建有聚碳酸酯建材中空板生產線20餘條，年需用聚碳酸酯7萬t左右，到2005年達到14萬t。
汽車製造業
聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能，而且耐候性好、硬度高，因此適用於生產轎車和輕型卡車的各種零部件，其主要集中在照明系統、儀錶板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等。根據發達國家數據，聚碳酸酯在電子電氣、汽車製造業中使用比例在40%～50%，中國在該領域的使用比例只佔10%左右，電子電氣和汽車製造業是中國迅速發展的支柱產業，未來這些領域對聚碳酸酯的需求量將是巨大的。預計2005年中國汽車總量達300多萬輛，需求量達到3萬t，因而聚碳酸酯在這一領域的應用是極有拓展潛力的。
醫療器械
由於聚碳酸酯製品可經受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發生變黃和物理性能下降，因而被廣泛應用於人工腎血液透析設備和其他需要在透明、直觀條件下操作並需反復消毒的醫療設備中。如生產高壓注射器、外科手術面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。
航空航天
隨著航空、航天技術的迅速發展，對飛機和航天器中各部件的要求不斷提高，使得PC在該領域的應用也日趨增加。據統計，僅一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個，單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則採用了數百個不同構型並由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等。
包裝領域
在包裝領域出現的新增長點是可重復消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由於聚碳酸酯製品具有質量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優點，一些領域PC瓶已完全取代玻璃瓶。據預測，隨著人們對飲用水質量重視程度的不斷提高，聚碳酸酯在這方面的用量增長速度將保持在10%以上，預計到2005年將達到6萬t。
電子電器
由於聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內具有良好而恆定的電絕緣性，是優良的絕緣材料。同時，其良好的難燃性和尺寸穩定性，使其在電子電器行業形成了廣闊的應用領域。聚碳酸酯樹脂主要用於生產各種食品加工機械，電動工具外殼、機體、支架、冰箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等。而且對於零件精度要求較高的計算機、視頻錄像機和彩色電視機中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也顯示出了極高的使用價值。
光學透鏡
聚碳酸酯以其獨特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩定性及易加工成型等特點，在該領域佔有極其重要的位置。採用光學級聚碳酸配製作的光學透鏡不僅可用於照相機、顯微鏡、望遠鏡及光學測試儀器等，還可用於電影投影機透鏡、復印機透鏡、紅外自動調焦投影儀透鏡、激光束列印機透鏡，以及各種棱鏡、多面反射鏡等諸多辦公設備和家電領域，其應用市場極為廣闊。聚碳酸酯在光學透鏡方面的另一重要應用領域便是作為兒童眼鏡、太陽鏡和安全鏡和成人眼鏡的鏡片材料。世界眼鏡業聚碳酸酯消費量年均增長率一直保持在20%以上，顯示出極大的市場活力。
光碟
隨著信息產業的倔起，由光學級聚碳酸酯製成的光碟作為新一代音像信息存儲介質，正在以極快的速度迅猛發展。聚碳酸酯以其優良的性能特點因而成為世界光碟製造業的主要原料。世界光碟製造業所耗聚碳酸酯量已超過聚碳酸酯整體消費量的20%，其年均增長速度超過10%。中國光碟產量增長迅速，據國家新聞出版總署公布的數字，2002年全國共有光碟生產線748條，年耗光學級聚碳酸酯約8萬噸，且全部進口。因而聚碳酸酯在光碟製造領域的應用前景是極為廣闊的。